El diseño conceptual es un paso clave en el proceso de diseño de una planta farmacéutica, ya que puede dar lugar a una instalación bien pensada y gestionada. Para ello, es importante recopilar la información adecuada sobre los productos, procesos de fabricación, tecnología a utilizar y normativa a considerar. También se deben tener en cuenta las necesidades tecnológicas, maquinaria, necesidades de personal y requisitos reglamentarios. Este artículo (El cual podrás encontrar en nuestra 7ma edición de nuestra revista) destaca la importancia de la categorización de productos, el estudio de capacidad, el plan maestro del emplazamiento y el desarrollo del lay out como pasos importantes en el diseño conceptual.
- La categorización de productos es importante para determinar los requisitos de la planta y los procesos de fabricación necesarios para producir los productos.
- El estudio de capacidad es necesario para determinar la capacidad de producción de la planta y asegurarse de que se cumplan los requisitos de producción.
- El plan maestro del emplazamiento es importante para determinar la ubicación de la planta y asegurarse de que se cumplan los requisitos de espacio y logística.
- El desarrollo del lay out es importante para determinar la disposición de la planta y asegurarse de que se cumplan los requisitos de producción y seguridad.
El éxito del diseño de una planta se mide en la capacidad de materializar las ideas y el diseño teórico en una fábrica construida que funcione de manera eficiente y cumpla con la normativa durante años. En resumen, la primera hoja destaca la importancia del diseño conceptual en el proceso de diseño de plantas farmacéuticas y proporciona una guía para llevar a cabo este proceso de manera efectiva.
El estudio de capacidad se basa en la identificación de los productos que se fabricarán en la planta y la determinación de la cantidad de cada producto que se producirá. También se deben tener en cuenta los requisitos de producción, como el tiempo de ciclo, la tasa de producción y la disponibilidad de la maquinaria y los equipos. Una vez que se han identificado los productos y los requisitos de producción, se puede determinar la capacidad de producción de la planta. La capacidad de producción se puede expresar en términos de unidades de producto por hora, día o año. También se deben tener en cuenta los requisitos de espacio y logística para asegurarse de que la planta tenga suficiente espacio para la producción y el almacenamiento de los productos. Además, el estudio de capacidad también es importante para determinar los requisitos de personal y los costos de producción. Por lo tanto, es esencial realizar un estudio de capacidad adecuado para garantizar un diseño conceptual efectivo y eficiente de la planta.
Cada categoría de producto tiene requisitos específicos de fabricación, como la tecnología necesaria, los equipos y maquinarias requeridos, los materiales y los procesos de fabricación. Por lo tanto, la categorización de productos es esencial para determinar los requisitos de la planta y los procesos de fabricación necesarios para producir los productos. La categorización de productos también es crucial para determinar las necesidades logísticas y de espacio. Cada categoría de producto tiene sus propios requisitos de espacio y logística, incluido el tamaño de la planta, la ubicación de los equipos y la disposición de los materiales.
Para determinar la ubicación de la planta y asegurarse de que se cumplan los requisitos de espacio y logística, se requiere un plan maestro de emplazamiento. La ubicación de la planta debe considerar la disponibilidad de recursos, la proximidad a proveedores y clientes, la infraestructura de transporte y las leyes locales. Además, el plan maestro de emplazamiento es crucial para determinar los requisitos de infraestructura, como el agua, el gas y la electricidad. Para garantizar que la planta cumpla con las leyes y regulaciones locales, también se deben considerar los requisitos de seguridad y medio ambiente.
El desarrollo del lay out es un aspecto importante a considerar en el diseño conceptual de plantas farmacéuticas para garantizar una disposición eficiente y segura de los equipos y materiales. Es importante tener actividades de la misma clasificación realizadas en la misma área para ahorrar vestuarios, pero no se debe comprometer la eficiencia por este motivo. También se sugiere contar con un corredor perimetral que permita a los visitantes ver todo desde el exterior y facilitar los flujos. Además, se menciona que los flujos de entrada y salida de materiales no deben cruzarse para evitar confusiones.
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Q.F. BEAUS. R. (2022). Diseño conceptual de una planta farmacéutica.Farma & Cosmética, 7ma edición, pp. 13-19. Recuperado de https://revistafarmaycosmetica.com/edicion/septima-edicion-ich-q9/